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精馏塔的优化工艺设计方式

时间:2019-09-07     作者:山东华益机械装备科技有限公司【原创】   阅读

蒸馏技术是石油化工、化工、精细化工等工业领域广泛应用的一种通用技术。几乎每个过程都有蒸馏分离单元过程。为了从精馏塔工艺源头上改进精馏技术,达到提高分离工艺效率、降低能耗、实现节能减排的目的,华益步是对酸蒸馏技术进行改进。过程的CE。精馏塔的工艺设计是华益步。

根据整个甲醇精馏塔设备工艺路线,确定了分离要求,计算了精馏塔回流比、进料位置、塔顶温度、塔底温度、进料成分、测线回收位置、塔板数(塔板塔)或填料高度。然后进行了流体力学计算,计算了塔板间距、压降、塔高、塔径等参数,从中选择了塔板型或填料型。然后进行了强度计算和校核,选择了精馏塔的壁厚和材料,确定了控制方案。

由于工业应用的甲醇精馏塔大多是复杂的,采用侧线采矿,实际操作通常通过FUG方法计算。流体力学计算主要通过软件计算,而塔的内部组件主要是成型零件或专利零件。完成内部设计后,我会根据压力,温度,介质环境等选择材料,并计算壁厚,载荷等参数。并提出绘制设备图的处理要求。

根据工艺要求,选择配套的仪表和阀门,确定控制方案,绘制夹点控制的工艺流程图。为了优化精馏塔,需要从多个参数中确定独立的设计变量和可调的设计变量。

常规精馏塔中单塔压力优化比较简单.. 在塔顶冷凝器的温度可以在夏季用自来水冷却的前提下,可以采用相对较低的操作压力来降低再沸器的热负荷.. 在实际设计中,由于壁厚的增加而增加的设备成本将随着压力的增加而增加,在满足分离要求的前提下,低压相对有利。

理论上,甲醇精馏塔塔盘的数量越多,分离效果越好,制造成本越高。在相同的分离要求和板数下,回流比小或冷凝器和再沸器热负荷小;在相同的塔板数和回流比下,塔顶和塔顶的分离纯度很高;使用相同的分离要求和回流比所需的托盘数量很少。

我们是一家生产经验丰富的甲醇精馏塔设备公司,让我们的产品伴随您的事业走向辉煌的明天!

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